紙箱印刷開槽機(jī)的時(shí)代來臨
目前國(guó)內(nèi)紙箱加工現(xiàn)在多采用印刷開槽機(jī)進(jìn)行。該種機(jī)型具備給紙、印刷、壓痕和切角開槽等四個(gè)部分。印刷開槽機(jī)一般為雙色、三色或四色的，比較先進(jìn)的印刷開槽機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

通常整臺(tái)印刷開槽機(jī)同意安裝在兩條平行的軌道上，為使裝版和調(diào)校工作方便，第一、第二印刷部分可以憑借帶有齒輪減速箱的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿著導(dǎo)軌移開，使其與切角開縫裝置分離，有些型號(hào)機(jī)器，采用印刷部分和開槽切角部分以一定間隔分裝的設(shè)計(jì)，各部分用傳送皮帶聯(lián)系。

1、給紙裝置

瓦楞紙板具有足夠的挺度，因而瓦楞紙板印刷機(jī)的給紙系統(tǒng)為了適應(yīng)具有一定挺度的承印物，采用單張紙給紙方式，其輸紙部件是推動(dòng)紙板末端進(jìn)入一對(duì)給紙輥中，從而向壓印件輸紙，整個(gè)給紙、印刷的過程，瓦楞紙板都處于一個(gè)水平平面上通過印刷機(jī)。
2、印刷裝置

瓦楞紙板印刷機(jī)有多種規(guī)格，小的可以承印610mm×1620mm的瓦楞紙板，大的可以達(dá)到2030mm×4830mm。

多數(shù)瓦楞紙箱板的柔性版印刷機(jī)壓印部件的滾筒排列是壓印滾筒在上，印版滾筒在下，即對(duì)紙板的底面進(jìn)行印刷，這樣安排可以使紙板在進(jìn)入壓印前，承印面上的灰塵和碎紙可自然下掉。

3、壓線（痕）裝置

紙板經(jīng)過牽引輥被送入到壓線裝置，進(jìn)行縱向（與楞紋同向）壓線，縱向壓痕限定紙箱的寬度與長(zhǎng)度。

4、切角開槽裝置

將箱蓋之間的連接部分切開，并切出箱體接舌的操作，稱為切角開槽。

5、印刷開槽機(jī)的操作規(guī)程

5、印刷開槽機(jī)的操作規(guī)程

印刷開槽機(jī)的操作規(guī)程因機(jī)種不同而稍有差異，但原理是相同的。

①開機(jī)前檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)，注足潤(rùn)滑油，排清空氣壓縮機(jī)的冷凝水，關(guān)閉放氣閥。

②將主機(jī)變速開關(guān)調(diào)定在“斷開”位置，把調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到最低速度位置后，方可以接通電源。

③啟動(dòng)齒輪電機(jī)將進(jìn)紙印刷部，第二印刷部與分切開槽部分離開，以便調(diào)校各部尺寸和安裝印版。
④按照生產(chǎn)通知單要求裝好印版，調(diào)定分切刀、開槽切角刀、壓線輪。

⑤按照紙板厚度和長(zhǎng)度調(diào)定前、左、右限位擋板。

⑥使分離的各部分機(jī)體重定鎖緊。

⑦開動(dòng)抽吸風(fēng)機(jī)和油墨泵，清除機(jī)上一切工具和雜物。

⑧試印紙板，檢查試印紙板的印刷圖文、墨色、開槽切角質(zhì)量，各部分尺寸規(guī)格，套色準(zhǔn)確程度等，直至確認(rèn)無誤。

⑨開機(jī)加速連續(xù)生產(chǎn)。

⑩機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作人員應(yīng)注意觀察和檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。工作完成后或下班前，必須清洗油墨輥，換下的印版要洗凈吊掛保存、作好例行保養(yǎng)工作、切斷電源。